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PLC即可編程邏輯控制器實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機，其基本構(gòu)成為：電源模塊、CPU模塊、存儲器、I/O輸入輸出模塊、底板及機架模塊、通訊模塊、功能模塊等。

1、電源模塊，它為PLC運行提供內(nèi)部工作電源，而且，有的還可為輸入信號提供電源。；2、CPU模塊，它是PLC中央處理單元，是PLC硬件核心，PLC的主要性能，如速度、規(guī)模都由它的性能來體現(xiàn)；

3、存儲器：它主要存儲用戶程序，有的還為系統(tǒng)提供輔加的工作內(nèi)存，在結(jié)構(gòu)上存儲器都是附加于CPU模塊之中；

4、I/O模塊，它集成了I/O電路，并依點數(shù)及電路類型劃分為不同規(guī)格的模塊，有DI、DO、AI、AO等；

5、底板及機架模塊：它為PLC各模塊的安裝提供基板，并為模塊間的聯(lián)系提供總線。若干底板間的聯(lián)系有的用接口模塊，有的用總線接口。不同廠家或同一廠家但不同類型的PLC都不大相同；

6、通訊模塊：它接人PLC后，可使PLC與計算機，或PLC與PLC進行通訊，有的還可實現(xiàn)與其它控制部件，如變頻器、溫控器通訊，或組成局部網(wǎng)絡(luò)。通訊模塊代表PLC的組網(wǎng)能力，代表著當(dāng)今PLC性能的重要方面；

7、功能模塊：一般有高速計數(shù)模塊、位控模塊、溫度模塊、PID模塊等。這些模塊有自己的 CPU，可對信號作預(yù)處理或后處理，以簡化PLC的CPU對復(fù)雜的程控制量的控制。智能模塊的種類、特性也大不相同，性能好的PLC，這些模塊種類多，性能也好。

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PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成，如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板；采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器；CPU作為系統(tǒng)的核心，完成接收數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)，輸出控制信號；輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板，將輸出信號轉(zhuǎn)換為模擬量信號，經(jīng)過功放驅(qū)動執(zhí)行器；大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號給輸出模板，由輸出模板驅(qū)動執(zhí)行器工作；通訊部分由通訊模板和上位機組成。

因為PLC本身的故障可能性，系統(tǒng)的故障主要來自外圍的元部件，所以它的故障可分為如下幾種

（1）輸入故障，即操作人員的操作失誤；

■傳感器故障；

■執(zhí)行器故障；

■PLC軟件故障

這些故障，都可以用合適的故障診斷方法進行分析和用軟件進行實時監(jiān)測，對故障進行預(yù)報和處理。

故障的宏觀診斷就是根據(jù)經(jīng)驗，參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來確定故障的部位和原因。PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下：

■是否為使用不當(dāng)引起的故障，如屬于這類故障，則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當(dāng)包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場操作故障等。

■如果不是使用故障，則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運行時間較長所引發(fā)的故障。對于這類故障可按PLC的故障分布，依次檢查、判斷故障。首先檢查與實際過程相連的傳感器、檢測開關(guān)、執(zhí)行機構(gòu)和負(fù)載是否有故障：然后檢查PLC的I/O模板是否有故障：后檢查PLC的CPU是否有故障。

■在檢查PLC本身故障時，可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。

■采取上述步驟還檢查不出故障部位和原因，則可能是系統(tǒng)設(shè)計錯誤，此時要重新檢查系統(tǒng)設(shè)計，包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。

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配電箱、配電柜等作為日常生活中常見的配電設(shè)施，一旦使用或維修不當(dāng)將會釀成重大安全事故。每次看到因違規(guī)操作、或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，作為專業(yè)高低壓配電柜生產(chǎn)廠家認(rèn)為有責(zé)任、有義務(wù)把配電柜使用注意事項整理出來和大家分享。希望通過我們的努力可以減少悲劇的發(fā)生。今天就和大家分享下配電柜使用過程中的四個注意事項：，定崗、定責(zé)。配電箱設(shè)備動力部門應(yīng)該對每一個低壓配電箱第二，定標(biāo)準(zhǔn)、定考核。根據(jù)配電柜檢修表進行定期巡查，如果發(fā)現(xiàn)配電箱內(nèi)元件有嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)該查明發(fā)熱原因，發(fā)現(xiàn)接線松動應(yīng)及時擰緊。另外，配電箱內(nèi)如果有積塵、雜物等應(yīng)及時清掃，保持配電箱內(nèi)整潔干凈。第三，定注意事項。配電箱維修或操作人員不能在配電箱門前1.2米以內(nèi)的范圍進行堆積、搭掛工作用品或其他物品。另外，配電箱周圍不能夠有積水，易引發(fā)觸電事故，且非專業(yè)電工人員不得隨意拆裝配電箱中的電器元件。第四，定操作規(guī)程。配電箱的操作應(yīng)該嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，在配電箱的使用過程中嚴(yán)謹(jǐn)帶負(fù)荷拉合閘，否則會形成大電弧燒毀配電元件或者配電箱操作人員灼傷等事故。

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